Neolith. Más duro que una piedra

 


05/03/2018

Fuente: Tmagazine. The New York Times Style Magazine Spain.

Autor: Roberto Juanes

 

La investigadora Maximina Romero colabora en el artículo "Más duro que una piedra" de Tmagazine explicando el proceso de fabricación del Neolith así como sus increíbles propiedades. La Dr. Romero pertenece al grupo de investigación de Materiales Vítreos y Cerámicos del IETCC-CSIC. El objetivo de este grupo es la obtención y caracterización de vidrios y materiales cerámicos con aplicaciones estructurales y funcionales en la Construcción.

 

Artículo:
 
Poco antes de ganar el premio Pritzker, el estudio de arquitectura catalán RCR presentaba, junto con el reconocido chef Albert Adrià, un proyecto que ocuparía las páginas de todos los medios especializados. El restaurante Enigma, que unos meses más tarde acabaría por llevarse una estrella Michelin, sorprendía por su estética onírica y surrealista. Mientras que el techo, construido con mallas metálicas, se asemejaba a las nubes, el suelo parecía desvanecerse como un líquido bajo los pies. No en vano, los 700 metros cuadrados de pavimento eran una recreación fidedigna de una acuarela pintada a mano por RCR, todo un reto desde el punto de vista técnico que se consiguió gracias al uso de un material novedoso, el Neolith.
 
“Hemos hecho muchos proyectos destacables en estos ocho años, ya sea por su tamaño, tipo de aplicaciones, originalidad o relevancia de la obra o arquitecto. Pero si tuviese que escoger uno sería el proyecto del restaurante de Albert Adrià diseñado por RCR y Pau Llimona en colaboración con SGA”, explica Mar Esteve, directora de marketing de TheSize, la compañía española que desde 2010 fabrica este material que se produce mediante un proceso conocido como sinterización.
 
¿Y qué es exactamente la sinterización? “Es un proceso de fabricación de piezas en el que la materia prima, en forma de polvo, es compactada mediante prensado y posteriormente sometida a un tratamiento térmico”, explica la Doctora Maximina Romero del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja de Madrid y experta en materiales cerámicos. En el caso de Neolith, ese polvo está compuesto de cuarzo, feldespato, vidrio, sílice y óxidos. “El resultado”, continua Romero, “es un material denso, caracterizado por unas propiedades tecnológicas y funcionales excepcionales”.
 
La historia de cómo TheSize desarrolló Neolith se remonta a algunos años antes de que la propia compañía se fundara. Sus actuales dueños, los hermanos Jesús y José Luis Esteve, fueron hasta 2006 propietarios de Levantina, una de las compañías de piedra natural más grandes del mundo. “Allí la empresa comenzó a fabricar un producto a partir de una tecnología italiana que sirviera de refuerzo para los mármoles más frágiles y de difícil manipulación, similar a lo que sería hoy Neolith”, explica Esteve. Tras percatarse del potencial de ese nuevo material y tras varios años de investigación y desarrollo, en 2009 los hermanos crean su propia compañía, “para diseñar y producir única y exclusivamente piedra sinterizada. Así es como nace Neolith, cuyo significado es Nueva Piedra, “Neo Lithos””, por su similitud estética con la piedra natural. Ocho años después, y en pleno crecimiento –recientemente han aumentado las líneas de producción e introducido dos nuevos formatos de tabla–, aquella intuición parece más acertada que nunca. (...) Leer artículo completo

 

Viaje al futuro de los edificios que se construyen solos y

se adaptan a los cambios del entorno

 

 


Foto: Microscopía electrónica de una fisura en el material autorreparable, e la que se ve el epoxi bloqueando la fisura en algunos puntos (en rojo). Crédito: IETcc-CSIC

 

El Blog de Sacyr recoge un artículo de MIT Technology Review en español diversos proyectos de investigación en referencia al futuro de la construcción. Entre ellos se encuentra el proyecto de Ana Guerrero y Gloria Pérez del Dpto. Cementos y Reciclado de Materiales del IETCC. CSIC  en el que han desarrollado un novedoso hormigón autorreparable. Las investigadoras esbozan en el artículo su visión del presente y el futuro de este campo de innovación.

"Ana Guerrero y Gloria Pérez estudian el hormigón autorreparable. Pérez explica su trabajo: “Metemos microcápsulas de sílice rellenas de un adhesivo (epoxi) dentro del diseño del material que cuando se rompen reparan las fisuras del hormigón”. Otras investigaciones sobre autorreparación introducen esporas de bacterias y su nutriente dentro de los materiales. Cuando estos se rompen, el agua penetra y permite que la bacteria se active y se nutra. Una vez activado su metabolismo, son sus propios materiales de desecho los que tapan la fisura. Otro tipo de enfoque busca que sea la propia composición del hormigón la que arregle el problema, lo que se conoce como estrategia autógena. “El futuro de los autorreparables está en combinar distintas metodologías”, apunta Guerrero."

Leer el articulo completo en Sacyr Global Innovation

 

 

 

Foto: Microscopía electrónica de una fisura en el material autorreparable, e la que se ve el epoxi bloqueando la fisura en algunos puntos (en rojo). Crédito: IETcc-CSIC  http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.02.015


   La regeneración urbana desde los retos ambientales y la necesidad de habitabilidad


Fernando Martín-Consuegra | Carmen Alonso. IETCC_CSIC

Publicada 13/02/2018

Las ciudades son hoy el centro de los problemas ambientales, pero también ofrecen las claves para su resolución. Problemas como la contaminación atmosférica, acústica, hídrica o visual, la generación y tratamiento de residuos, la dispersión urbana, la impermeabilización y ocupación del suelo, la demanda de energía y agua o la isla de calor van de la mano de problemas sociales como la segregación geográfica, la marginación o la violencia urbana. Su estudio integrado en el ciclo de vida requiere ampliar los límites del sistema, desde la unión de disciplinas, la visión a diferentes escalas, y la inclusión del marco temporal en las cadenas de procesos implicados.

Una parte de esta reflexión es la que se plantea con la regeneración de las actuales ciudades, sobre lo qué se trata en este artículo.

Ver el articulo completo en InfoLibre

 


 

ReSHEALience, el nuevo proyecto H2020 que busca mejorar la durabilidad del hormigón bajo ambientes extremadamente agresivos.

 


 

Los pasados días 9 y 10 de enero de 2018 tuvo lugar en Bruselas la reunión de lanzamiento del proyecto ReSHEALience (Rethinking coastal defence and Green-energy Service infrastructures through enHancEd-durAbiLity high-performance cement-based materials), aprobado por la Comisión Europea, en la convocatoria NMBP-06-2017 “Improved material durability in buildings and infrastructures, including offshore”, dentro del Programa H2020.
 
En el proyecto se plantea desarrollar “Hormigones de Ultra Alta Durabilidad” y un método de “Diseño basado en la Evaluación de la Durabilidad” para estructuras, con el objetivo de mejorar la durabilidad y predecir su comportamiento a largo plazo bajo Ambientes Extremadamente Agresivos (XS-corrosión por cloruros y XA-ataque químico). Esta mejora se basará actualizar Hormigón de Ultra Altas Prestaciones Reforzado con Fibras, mediante la adición de nuevas funcionalidades. El proyecto se centrará en estructuras marinas y para plantas de energía geotérmica o de biomasa, cuyas condiciones severas pueden llevar a un deterioro prematuro, disminuyendo su vida útil, lo que supone costes de millones de € en reparaciones.
 
El Proyecto está liderado por Politecnico di Milano y coliderado por Cyes Maritime Works. Forman parte del consorcio: Enel Green Power,  STRESS, ANF Development, Research & Development Concretes, Banagher Precast Concrete, API Europe, Penetron IT, Universitat Politècnica de València, Technische Universität Dresden, Ben-Gurion University of the Negev,  University of Malta y el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) a través del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. 
 
 
 
 

 


 

El programa de radio Concienciarte entrevista a Borja Frutos 

 


 

El programa de radio Concienciarte, en busca de respuestas sobre el radón, ha entrevistado al Dr. Borja Frutos.

 

Actualmente, Borja Frutos forma parte del grupo de investigación de Sistemas Constructivos y Habitabilidad en Edificación, dentro del cual se llevan a cabo, entre otros, dos proyectos de investigación relacionados con soluciones constructivas frente al radón.

Concienciarte es un programa de radio que emite en Onda Pedriza. El programa pretende reflexionar y tomar conciencia de la mano de la ciencia y el arte. A partir de temas de interés social, en cada episodio se formula una pregunta y a través de la opinión de investigadores, artistas y vecinos se aportan ideas para su reflexión. Trata de ser un canal entre la sociedad y el conocimiento, por ello está abierto para todas aquellas personas que estén realizando proyectos de investigación o tengan conocimientos de algún tema de interés para la sociedad y quieran compartirlos con nosotros. 

En el caso de la entrevista a nuestro investigador, Borja ha respondido preguntas sobre las localizaciones más comunes del radón, cómo puede medirse, qué medidas tomar o cómo se propaga.

 

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